企業(yè)名稱： 臺州言信模塑有限公司

• 企業(yè)類型：生產(chǎn)型企業(yè)
• 聯(lián)系電話：0576-84123072
• 手機：13857638621
• 聯(lián)系人：錢文昌
• 地址：臺州市黃巖區(qū)北城工業(yè)區(qū)金牛路

UD/KEVLAR制品模具??

UHMWPE俗稱超高分子量聚乙烯，其分子量可以達到100-500萬，具有高耐磨性，低摩擦系數(shù)，最高抗沖擊能力，極佳的消音性能。和普通的熱塑性塑料相比，流動性極低，加工及其困難，目前只能用模壓法成型生產(chǎn)。我司與軍工單位合作，利用其優(yōu)異的抗沖擊性能，研發(fā)了防彈衣和防彈頭盔模具，在一副模具上實現(xiàn)分段加壓和加熱，并在成型最后階段切換加熱模具為冷卻模具，確保產(chǎn)品冷卻定型到設(shè)定溫度及設(shè)定的材料硬度，確保從模具中輕易取出產(chǎn)品。

　芳綸全稱為"聚對苯二甲酰對苯二胺",英文為Aramid fiber（杜邦公司的商品名為Kevlar），是一種新型高科技合成纖維，具有超高強度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿、重量輕等優(yōu)良性能,其強度是鋼絲的5～6倍，模量為鋼絲或玻璃纖維的2～3倍，韌性是鋼絲的2倍，而重量僅為鋼絲的1/5左右，在560度的溫度下，不分解，不融化。它具有良好的絕緣性和抗老化性能，具有很長的生命周期。

由于芳綸的超高強度及超高模量，目前，美、英等發(fā)達國家的防彈衣，防彈頭盔均為芳綸材質(zhì)。芳綸防彈衣、頭盔的輕量化，有效提高了軍隊的快速反應(yīng)能力和殺傷力。在海灣戰(zhàn)爭中，美、法飛機大量使用了芳綸復(fù)合材料。目前為止芳綸是防彈軟盔，防彈胸插板最好的材料之一。

其他熱固性塑料模具??

常用模壓工藝成型材料除了用量最大的SMC，BMC，DMC之外，以下復(fù)合材料通常也被用于模壓工藝成型和傳遞模塑成型工藝：

1.酚醛樹脂(PF)

2.氨基樹脂

3.環(huán)氧樹脂(EP)

4. DAP樹脂

常用的成型工藝除了SMC，BMC壓制成型之外，以下的模壓工藝也會用到：

1、模塑料注塑工藝：

把BMC或者注塑式SMC放到給注射裝置供料的填料器上。這些熱固性材料需要用到逆止閥。然后復(fù)合材料被注入合上的模具中，充滿型腔并聚合。徹底固化后，熱的產(chǎn)品脫模做成。注塑成型工藝用于高精密零件和復(fù)雜體的加工。

2、注塑-壓制成型

把BMC或者注塑式SMC放到給注射裝置供料的填料器上。這些熱固性材料需要用到逆止閥。然后復(fù)合材料被注入半合的模具中，充滿型腔并聚合。徹底固化后，熱的產(chǎn)品脫模做成。注塑-壓制成型能維持玻纖并改善型腔的排氣。這種加工適用于高機械強度的產(chǎn)品。

質(zhì)量控制

完整的訂單流程

??產(chǎn)品設(shè)計（客戶可以提供完整的3D文件）

模具加工從一個完整且檢驗過的產(chǎn)品設(shè)計開始。言信模塑可以在加工前選擇性地為您優(yōu)化設(shè)計來降低您的成本并保證您的設(shè)計在成型時不出問題。

??產(chǎn)品快速成型（需要的話）

如果您想看到觸摸到實際產(chǎn)品來驗證您的產(chǎn)品設(shè)計，言信模塑可以使用計算機數(shù)控技術(shù)來讓您的設(shè)計成型。

??模具設(shè)計

這個階段中，我們通過您完整的模具信息表設(shè)計模具。

??模具檢查和模流分析

驗證模具設(shè)計的正確性。

??模具加工（包括使用計算機數(shù)控（CNC）和電火花技術(shù)）

模具會按照通過驗證的圖紙精確加工。

??第一次試模

塑料注塑模具或玻璃鋼模具完成并試模后，第一個試模樣品會通過國際快遞到客戶手中，中間大概會花3-5天的時間。

??模具修改和皮紋

在這個階段，我們已做好模具并需要做一些要求的修改使模具達到核準(zhǔn)的規(guī)格。通常情況下，我公司提供的修改是免費的。修改合格后，我們再做上皮紋，這個一般是在量產(chǎn)之前對模具進行的最后一項加工。

??進行量產(chǎn)或出口

這個階段我們就開始大量生產(chǎn)產(chǎn)品并發(fā)貨，或者直接出口模具給客戶。

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模具質(zhì)量控制

我們擁有自己完善的生產(chǎn)及管理體系，在每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)上都有質(zhì)量監(jiān)控。其范圍是：從塑料制品的設(shè)計結(jié)構(gòu)到模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的可行性，從模具原料采購到原料檢測，從原料加工工藝的選擇到零件質(zhì)量的檢測，從零件組裝到模具整體檢測，模具試模等等與模具相關(guān)的制造過程。

?? 1.??????產(chǎn)品設(shè)計檢討：從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品壁厚，分型面選擇，拔模角度，產(chǎn)品外觀及內(nèi)觀面，產(chǎn)品重要尺寸確定等方面進行分析

?? 2.??????模具設(shè)計檢討：從模具分型面，模具抽芯機構(gòu)，澆鑄系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，制造工藝，導(dǎo)向系統(tǒng)，模具各部件力學(xué)強度等方面分析

?? 3.??????模具部件加工工藝安排及加工工藝參數(shù)確定

?? 4.??????模具加工過程中各部件檢測，確保每一加工步驟無不良流入下一工序，特別是模具分型面尺寸，模具運動部件配合尺寸。

?? 5.??????模具裝配過程控制

?? 6.??????模具試模過程控制

?? 7.??????樣品檢測報告

?? 8.??????客戶反饋結(jié)果修正

?? 9.??????模具安裝測

?? 10.?????模具出運前檢驗

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